风压、风量、排料能力是罗茨风机的三项重要指标，下面来为大家简单介绍下：

　　(1)风压。来自罗茨风机并鼓入溢流锁风阀的风要克服三种阻力，一是有效流态化床的料层阻力，其值相当于单位面积上料粉的重量；二是Ⅰ、Ⅱ室隔板以下的料层阻力(包括铁渣等的影响)　；三是透气层及进气管的阻力。实践证明，实际有效锁风用的料层阻力占整个供风压的比例很小，因此，不论要求锁风压力是否有变动，对风机选用的供风压力影响很小。

　　(2)风量。从流态化床的形成条件可知，合适的截面上升风速是必需的。在一定的风速范围内，风速的大小又和排料能力有关。因此，风量与单位透气面积的大小有关。

　　(3)排料能力。排料能力取决于料流速度和料流通过的截面面积等。料流通过的截面面积是容易确定的，根据有关院所的试验研究认为，济南增氧高压鼓风机，排料能力可以按单位充气面积内通过的物料量来估算。

很多客户在使用罗茨真空泵时出现很多各种各样的运转故障，为什么会有这么多问题呢?经过一番了解之后，我们发现很多在使用罗茨真空泵时都没有依照说明提供的保养程序来做保养。

　　无论什么设备，在使用的同时都必须注意保养，罗茨真空泵也是一样的，下面就让我们在保养问题上需要注意的一些重点简略的讲讲：

　　一、 必须要每天查看设备，检查油表里面的刻针，保持油位属于正确范畴。检察电机的负荷与热度。

　　二、 比如联轴器套件，皮轮之类的附件每个礼拜都做一下检查。

　　三、 每六十天左右看看轮轴润滑方面的情形。

　　四、 那些密封圈的效能与轴承里边润滑油每隔半年就需要查看一下。

　　五、 除开上面这些容易损坏的机件，还有金属机件像轴承、轴承套、转动齿轮这类部件也是要保养的，每年都应该查看一下。

　　罗茨真空泵的保养其实是比较简单的，并不像一些复杂的机器一样要用到一些特殊的装备才行，我们只是需要平常经常查看一下运转情况就可以了，保持运转正常，就不会让它阻碍了我们正当的生产计划。如果我们都能够做好上面所列的几个方面，罗茨真空泵的使用功能就可以延长很大一段时间的。

　在利用罗茨风机设计气力除灰系统时，首先要保证能完成预期的输送任务，同时，增氧高压鼓风机价格，合理地决定所采用的设备种类和容量，以及与此有关的问题和设计，不能只看设备费用的多少，而更重要的是要综合考虑物料的性质对质量的影响，输送量、输送距离、输送路线的情况，以及运行管理的难易和费用等，例如对于某些物料，各种设备的条件均适宜于气力输送，但由于物料含有大量的水分、具有粘附性等原因而不能采用罗茨风机的气力输送，即使机械输送设备费用大，也得选取机械输送方式。也有这样的情况，输送某些物料时，例如，向循环流化床锅炉炉前贮料仓输送石灰石粉时，增氧高压鼓风机厂家，采用罗茨风机气力输送所需的功率大，乍看起来运行费用较高，但从系统的合理性或生产技术上来看，还是用气力输为好。究竟在什么样的情况下采用哪一种方式技术，应遵循下边的几点要求：

　　①经济性比较合理呢，一般来说，增氧高压鼓风机生产厂家，在较短距离的输送时，机械输送是有利的;反之，对较长距离的输送，虽然从所需的功率来看，采用罗茨风机的气力输送系统是不利的，但在设备费用方面，往往采用气力输送系统是有利的。设备费用和所需功率及运行费用随周围条件不同，变化很大，所以不能笼统地比较，同时还应注意到随着各种平台支架和附属设备的情况不同，变化幅度也很大。总之在设计罗茨风机气力除灰系统时，应该根据工程具体条件.综合性地通过技术经济比较后选择合适的输送系统和相应的设备。如果系统的输送出力和输送距离已定，则系统的经济性一般取决于输送的灰气混合比

　　②从设备能量消耗来看，压(抽)气设备所需的功率与系统压力和空气流量的乘积成正比。如果提高灰气混合比，输用的空气量则可减小，在输送速度保持一定的条件下，输送用的空气量与管径的平方成正比，即Q∝D2而系统压力即输送管道的阻力与管内径的反成反比，即P∝1/D而与灰气比并不是按正比关系增加.因此，提高输送的灰气比，减少空气量，对降低压(抽)气设备的能量消耗是十分有利的